Syntec, empresa especializada en soluciones de ingeniería, informó un aumento del 60% en proyectos realizados en su Laboratorio Experimental. Los ensayos de humedad fueron los más demandados, ya que determinan la fluidez del material y evitan posibles problemas en el transporte. Los ensayos permiten calibrar modelos numéricos y tomar decisiones de manera más segura. Syntec está invirtiendo en mejoras y proyecta mantener el crecimiento en el futuro.
Aumento del 60% en proyectos realizados en el Laboratorio Experimental de Syntec
Syntec, la empresa especializada en resolver desafíos complejos y brindar soluciones de ingeniería, celebró un favorable balance del desempeño de su Laboratorio Experimental en el año 2024. Este laboratorio, ubicado en Ciudad Empresarial, comuna de Huechuraba, ha experimentado un aumento del 60% en la cantidad de proyectos realizados en comparación con el año anterior.
“Este año, respecto a 2023, aumentamos en un 60% la cantidad de proyectos realizados en nuestro laboratorio, lo que nos deja muy satisfechos. Esto es el resultado de campañas promocionales, y del esfuerzo de nuestros equipos de trabajo en demostrar a nuestros clientes por qué son tan necesarios estos servicios”, sostuvo Juan Rojas, jefe de Proyectos de Syntec.
Juan Rojas, jefe de Proyectos de Syntec
El Laboratorio Experimental de Syntec es conocido por su capacidad para resolver desafíos técnicos mediante estudios avanzados y tecnologías innovadoras. Entre las técnicas utilizadas se encuentran los ensayos de humedad, granulometría, ángulo de reposo y densidad aparente. Estos ensayos permiten medir los parámetros de fluidez del material y analizar su comportamiento en diferentes condiciones.
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Los ensayos de humedad, clave para el transporte de materiales
Según Juan Rojas, jefe de Proyectos de Syntec, los ensayos de humedad son los más demandados por los clientes. Estos ensayos determinan el porcentaje de humedad del material y su influencia en el transporte. Algunos materiales pueden variar ampliamente en su contenido de humedad, lo que afecta la eficiencia del transporte en correas transportadoras, chutes, harneros o tolvas.
“Hay clientes que tienen materiales desde un 4% de humedad hasta un 21%, dependiendo de su composición, granulometría y otros parámetros físicos que también ensayamos. Dicho porcentaje determina qué tan complejo es transportar el material en correas transportadoras, chutes, harneros o tolvas. Dentro de ese contexto hay variaciones de humedad que pueden ser claves para evitar atollos”, explicó Juan Rojas.
Juan Rojas, jefe de Proyectos de Syntec
Los ensayos de humedad realizados en el Laboratorio Experimental de Syntec permiten a los clientes tomar decisiones más informadas sobre el transporte de sus materiales. Estos ensayos brindan una base técnica sólida para la simulación DEM (Discrete Element Method), en la cual se representa virtualmente el comportamiento del material. Calibrar el modelo numérico con datos de ensayos de laboratorio permite una simulación más precisa y confiable.
Beneficios de los ensayos de laboratorio en la simulación DEM
La simulación DEM es una herramienta utilizada en la ingeniería para analizar el comportamiento de materiales a nivel granular. Según Juan Rojas, contar con ensayos de laboratorio y propiedades calibradas en el modelo numérico mejora significativamente la precisión de la simulación y permite tomar decisiones con mayor seguridad. Además, evita la necesidad de realizar pruebas en terreno y reduce el impacto en la continuidad operacional del cliente.
“Si no tuviéramos estas herramientas, las pruebas tendrían que hacerse en terreno, y allí observar si funciona o no el equipo que transporta el material. El problema es que si no funciona, impactará en la continuidad operacional del cliente, como por ejemplo limpiezas o reparaciones al equipo (chute u otro), con las consiguientes pérdidas productivas”, advirtió Juan Rojas.
Juan Rojas, jefe de Proyectos de Syntec
Syntec está comprometido con la mejora continua y la expansión de sus servicios de ensayo. La compañía está invirtiendo en mejoras en la capacidad de ensayo de cohesión y está desarrollando un nuevo ensayo de desgaste que ofrece una perspectiva más realista al comparar diferentes revestimientos con el mismo mineral utilizado en la operación.
Proyecciones para 2025
Juan Rojas comentó que Syntec espera mantener el ritmo de crecimiento en el futuro. La compañía continuará organizando webinars dirigidos a clientes y potenciales clientes para destacar la importancia de la caracterización de materiales en las soluciones de ingeniería. Además, compartirán casos de éxito que demuestran los beneficios de los ensayos en la eficiencia productiva de los procesos.
